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小口径精密管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量.小口径无缝管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制,冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行,挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出,此法可生产直径较小的钢管.
小口径精密管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。小口径无缝管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等,热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产,实心管坯经检查并表面缺陷截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进.



冷轧精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。冷轧基本的工艺流程是:热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷轧—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。
生产需要注意控制:毛管:毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。复检:与普通冷轧钢管相比,冷轧精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。


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随着我国经济建设的不断发展和技术的不断进步、精密钢管的应用范围会不断扩大、需求量也会越来越大。据内部资料,德国曼内斯曼生产的冷轧精密管材在其国内售价在4万元/吨,因此在解决好坯管材质、规格、质量情况下,开拓精密钢管市场,出口创汇的潜力很大。从原料市场来看,我国已基本形成东北鞍钢,西北包头,华北天津,华东上海,西南成都和中南衡阳的六大无缝钢管生产基地。 我国直缝焊管机组已近1600套,1986年以来引进了200多套,φ219mm以上的大中口径直缝焊管机组已有18套,锦西钢管厂的φ508机组等,可以生产油井管、输送管、机械用管等高档次产品,将是生产DOM机械用管可靠的焊管坯供应商。目前我国还没有专业化的精密钢管生产厂,我们可借鉴钢管企业的一些建厂模式和经验。 日本是一个钢管出口大国,其钢管质量居。日本六大钢铁公司中有四个都生产钢管是一个比较大的,但不能自供原料的钢管公司,年产118.8万t钢管,产品有镀锌管、异型管、机械用管、标准输气输水管等年产1.2万t液压缸筒等精密钢管,主要生产手段是冷轧。